供應(yīng)信息
發(fā)泡餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1. 產(chǎn)量高：較同行廠家高30%；
2. 能耗低：較同行廠家低30%；
3. 第二級擠出尾部不漏料，不漏氣；
4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機(jī)頭外調(diào)節(jié)（實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)片材厚度，特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié)）；
5. 穩(wěn)定性好：計(jì)算機(jī)控制加熱元件，計(jì)算機(jī)驅(qū)動伺服閥控制冷卻器，特殊設(shè)計(jì)螺桿；
6. 可靠性：二十年制造歷史經(jīng)驗(yàn)，不斷改良和，具有實(shí)用性，操作靈活。元器件選用國際大品牌，整機(jī)壽命長，故障率低。
工藝流程： 配混主、輔原料（可以自動配混）→自動混料→自動加料→擠出機(jī)
塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機(jī)冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
餐盒機(jī)的特點(diǎn)：
1、機(jī)械傳動采用減速器與主轉(zhuǎn)連接，主軸在同一軸心線（減小傳動誤差）。
2、氣動系統(tǒng)均采用光電控制，通過PLC可編程，使各機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行，使包裝產(chǎn)品在多工位，長距離的運(yùn)行中保證去同步的穩(wěn)定性。
3、主機(jī)無極調(diào)速，行程任意可調(diào)，更換模具簡便，機(jī)械手牽引、運(yùn)行可靠。
4、正壓成型（吹氣成型）。
ps餐盒機(jī)可根據(jù)用戶要求產(chǎn)品的特殊性進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，技術(shù)先進(jìn)、安全簡便操作，避免以往人工沖孔帶來的勞動力消耗與工作時員工接觸時帶來的污染，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求，該設(shè)備采用了對板式加熱生產(chǎn)耗電小，外型占地面積小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。
餐盒機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)1、檢查，調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各個管路以及工作部件。如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機(jī)。如發(fā)現(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
2、雙螺桿擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護(hù)時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，日常維護(hù)中必須采取除垢和防腐降溫措施。重點(diǎn)檢查對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)的電刷磨損情況，定期檢測電動機(jī)的電阻值是否在規(guī)定值以上。
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