








為了保證一次性餐盒在成型之后進(jìn)入沖裁階段的準(zhǔn)確性,并盡可能的提高生產(chǎn)效率,成型機(jī)有以下的一些工藝要求:
(1)傳輸過程需要快速加減速,加減速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到達(dá)沖裁位置時(shí)的定位速度要快,定位時(shí)間小于1秒;
(3)為保證沖裁的精度,定位精度要求高,位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信號(hào)輸出,與PLC配合完成后續(xù)動(dòng)作。
餐盒機(jī)在出產(chǎn)過程中是如何確保餐盒的安全的呢?其實(shí),我們常常運(yùn)用的紙盤的內(nèi)外表是有一層反光薄膜的。這層物質(zhì)是聚乙烯隔水膜,每個(gè)紙盤機(jī)在出產(chǎn)過程中都必須確保這層膜的存在,但依據(jù)資料的不一樣以及運(yùn)用技術(shù)的距離,許多殘次紙盤機(jī)所出產(chǎn)的這層膜在空氣的效果下,很簡單氧化生成一種對人體有害的化合物。所以,在紙盤機(jī)的行業(yè)界通常稱這項(xiàng)加膜的技術(shù)為紙盤機(jī)出產(chǎn)過程中的先進(jìn)技術(shù)。
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